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锂电注液环节全自动化提升

来源: 时间:2022-07-18 16:16:05 浏览次数:

依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺,把握当前动力电池行业良好的发展机遇,不断加速扩充产能,争做注液设备行业的优秀企业。 “在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。

依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺,把握当前动力电池行业良好的发展机遇,不断加速扩充产能,争做注液设备行业的优秀企业。

“在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。

作为集研发、设计、制造、销售和服务于一体的专业锂电池自动化设备供应商,我们拥有专业化研发、制造、销售与售后团队,拥有多项自主知识产权。依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺。

除了实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。

“超研智能装备的高精度注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3%以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的高性能材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料,从而为用户提供经济、稳定的注液设备。”